Les injecteurs jouent un rôle essentiel dans le fonctionnement d'un moteur à combustion interne. Ils sont chargés de fournir une quantité précise de carburant et d'air à la chambre de combustion au bon moment afin de garantir un fonctionnement efficace du moteur. Les injecteurs sont également chargés de veiller à ce que le carburant soit brûlé proprement et avec un minimum d'émissions. Ils sont la porte d'entrée de la puissance et des performances du moteur et, à ce titre, ils doivent être maintenus en bon état de marche pour garantir le bon fonctionnement du moteur. Les injecteurs ne sont pas seulement essentiels à la performance du moteur, ils sont aussi la clé de l'économie de carburant et du contrôle des émissions.
Les moteurs à combustion interne utilisent deux types d'injecteurs pour délivrer du carburant à haute pression et avec une grande précision à la chambre de combustion du moteur.
- Les unités haute pression sont utilisées pour fournir la pression du carburant aux injecteurs. La pression du carburant pour un moteur se situe entre 45 et 56 psi selon la configuration du moteur.
- Les unités basse pression sont chargées de délivrer le carburant à la bonne pression et sous contrôle. Chaque type d'injecteur ou de rampe de carburant possède sa propre rampe de carburant basse pression, qui fournit le carburant aux injecteurs à une pression comprise entre 0 et 15 psi. Dans un moteur à essence, la rampe d'alimentation haute pression est utilisée pour fournir la pression du carburant aux injecteurs. La rampe d'alimentation basse pression est utilisée pour fournir du carburant aux injecteurs à partir du réservoir ou d'un réservoir séparé. La rampe d'alimentation basse pression est une ligne continue qui est généralement disposée dans un système parallèle à la rampe d'alimentation haute pression. Dans un moteur diesel, les injecteurs reçoivent leur carburant de deux sources différentes. La rampe d'alimentation haute pression fournit le carburant sous pression aux injecteurs, tandis que la rampe d'alimentation basse pression fournit le carburant à une pression légèrement inférieure, nécessaire pour contrôler exactement le débit requis par les injecteurs.
Les injecteurs de type moteur à réaction sont construits avec une buse qui consiste en un petit jet de carburant pulvérisé hors de l'injecteur. Les injecteurs à jet sont utilisés dans les moteurs d'avion car ils nécessitent des pressions très élevées pour produire le jet. Injecteur rotatif Également connu sous le nom d'injection rotative dosée ou de rotatif à rotatif (R-to-R), cet injecteur utilise une vanne rotative pour contrôler la quantité de carburant qui est distribuée dans la chambre de combustion. L'injecteur rotatif est utilisé dans un certain nombre d'applications, la plus courante étant les moteurs diesel. Il est utilisé en raison de son fonctionnement silencieux et de sa capacité à contrôler le débit de carburant sous pression. Un injecteur rotatif peut également être configuré pour distribuer une variété de carburants.
Les moteurs à combustion interne utilisent les produits de la combustion pour alimenter le moteur. La combustion entraîne la production de chaleur et de vapeur d'eau. Pour fonctionner efficacement, le moteur doit donc éliminer d'une manière ou d'une autre cette chaleur résiduelle. La solution à ce problème est le système de refroidissement, qui consiste en un radiateur, un ventilateur et un mélange eau/antigel utilisé pour refroidir le moteur. Le rôle principal des injecteurs est de délivrer la quantité de carburant requise au bon moment. Cela peut se faire de plusieurs façons, mais la plus courante est l'utilisation d'une soupape de dosage pour contrôler le flux de carburant provenant du réservoir. Cette vanne permet au moteur d'aspirer une quantité prédéfinie de carburant nécessaire pour produire la puissance désirée. Le moteur expulse ensuite le carburant sous pression, ce qui produit un brouillard qui refroidit les cylindres et pousse la chaleur générée par la combustion vers le radiateur. Ce processus de refroidissement des cylindres et d'élimination des produits de combustion est connu sous le nom de gestion thermique. C'est la fonction principale de l'injecteur, car la puissance du moteur provient de la combustion d'un mélange de carburant et d'air dans la chambre de combustion. Les injecteurs peuvent également jouer un rôle secondaire en injectant du carburant dans le collecteur d'admission, ce qui améliore les performances globales du moteur et les économies de carburant.
L'entretien des injecteurs est souvent négligé. La défaillance d'un injecteur entraîne une réduction des performances du moteur, même si les injecteurs eux-mêmes continuent de fournir du carburant au moteur. En effet, les injecteurs sont chargés de réguler le débit de carburant provenant du réservoir sous pression. Lorsqu'un injecteur tombe en panne, le moteur perd de la pression de carburant et sa puissance diminue. La bonne nouvelle est que la défaillance d'un injecteur est facile à identifier et se manifeste généralement par des ratés d'allumage ou un manque de puissance du moteur. Si vous constatez une baisse de puissance accompagnée d'une réduction des performances du moteur, il est probable que les injecteurs soient défaillants.
- Mauvais allumage et fonctionnement irrégulier
- Absence de puissance du moteur
- Réduction de la puissance de sortie
- Calage du moteur
- Hésitation du moteur
- La durée de vie des injecteurs est considérablement prolongée s'ils sont entretenus correctement.
- Un bon entretien des injecteurs entraîne un encrassement bien moindre que lorsque les injecteurs sont négligés. Cela signifie que l'on consomme moins de carburant et que l'on réduit les émissions.
- Une consommation de carburant réduite signifie une réduction des coûts, ainsi que des émissions de monoxyde de carbone et d'hydrocarbures.
- Si un injecteur de carburant est remplacé, le processus est généralement très rapide. Cela signifie qu'il est possible d'effectuer une inspection rapide du moteur et de procéder au remplacement d'un ou plusieurs injecteurs, si nécessaire.
Si le moteur présente des ratés d'allumage, une faible puissance et une consommation de carburant réduite, il est probable que les injecteurs soient défaillants. Si vous constatez une baisse de puissance et une réduction des performances du moteur, il est préférable d'écarter cette possibilité en effectuant une inspection visuelle du moteur. Si aucune source externe évidente n'est identifiée, l'étape suivante consiste à effectuer une inspection visuelle des injecteurs. Dans la plupart des cas, l'encrassement des injecteurs est la cause principale de la baisse de puissance. L'encrassement des injecteurs se produit lorsque le carburant n'est pas éliminé assez rapidement des injecteurs et est causé par les résidus de combustion qui s'accumulent sur les parois de l'injecteur. Cela peut résulter d'une négligence dans l'utilisation des injecteurs, ou du démarrage du moteur avec un réservoir de carburant bas. Si le moteur a tourné pendant un certain temps avec le réservoir de carburant bas, le carburant dans les conduites est devenu gommeux, ce qui entraîne l'obstruction des injecteurs. Les injecteurs doivent être nettoyés rapidement pour éviter une réduction de la puissance et de l'économie de carburant. Pour ce faire, il suffit de débrancher la rampe d'alimentation et de vidanger le carburant. Après avoir vidangé le carburant, il est préférable de débrancher le tuyau de l'injecteur et de nettoyer la buse avec une brosse, un chiffon ou un nettoie-pipe. Il est important de nettoyer rapidement l'injecteur de tous les résidus et de garder la buse de l'injecteur exempte de dépôts, car une fois qu'ils commencent à s'accumuler, ils entraînent une réduction de la puissance et de l'économie de carburant.
Si vous effectuez une inspection visuelle et remarquez que le carburant n'est pas expulsé de l'injecteur, vous identifierez probablement un injecteur défectueux. Pour ce faire, débranchez la rampe d'alimentation, allumez le moteur et faites-le tourner lentement. Il est important de garder un œil sur l'injecteur pour s'assurer qu'il émet le bon débit de carburant, sinon le moteur calera. Si le moteur ne tourne pas correctement, cela peut être dû à plusieurs causes, mais il est probable que les injecteurs soient défaillants. Si vous remarquez que le moteur ne tourne pas correctement, la première chose à faire est de s'assurer que le carburant va bien aux injecteurs, ce qui peut être vérifié en contrôlant le flux de carburant avec un chiffon ou un cure-pipe. Il est également utile de vérifier la rampe d'alimentation en carburant pour s'assurer que le filtre n'est pas bloqué ou endommagé.
Les moteurs à combustion interne utilisent deux types d'injecteurs pour délivrer du carburant à haute pression et avec une grande précision à la chambre de combustion du moteur. Les injecteurs et les soupapes rotatives peuvent produire soit un jet direct, soit un jet de carburant qui est projeté contre les parois de la chambre de combustion. La plupart des moteurs modernes utilisent des valves rotatives. Les moteurs à combustion interne sont alimentés par un mélange de carburant et d'air provenant du réservoir. Une fois que le moteur est démarré et fonctionne, les injecteurs utilisent les produits de la combustion pour produire de la puissance. S'ils tombent en panne, le moteur ne produira pas de puissance et nécessitera une visite au garage.
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